拓普是以數控電火花加工設備為基礎，專業(yè)研發(fā)、生產、銷售精密中走絲線切割機床為核心的企業(yè)! 

快走絲、中走絲、慢走絲統(tǒng)稱電火花線切割加工機床（Wire cut Electrical DischargeMachining），其加工原理都是利用連續(xù)移動的金屬絲（稱為電極絲，慢走絲使用銅線，快走絲和中走絲使用鉬絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，使加工表面局部微量的金屬熔化或氣化、切割成型。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線、上下異型等復雜零件。

快走絲線切割機床

加工厚度高（可達1.5米）；

加工效率高（可達300mm2/min）；

單次切割成型；

鉬絲快速移動（11m/s）切割液噴水冷卻，可以幫助更好地散熱和排渣；

機床成本和使用成本低（鉬絲循環(huán)使用）。

缺點：加工精度較低（±0.015mm），最佳表面光潔度較差（Ra≤2.5μm）

中走絲線切割機床

（1）適合加工厚度在200mm左右；

（2）多次切割成型（一次粗割，多次精修）；

（3）鉬絲移動速度可調（1~11m/s）；

（4）機床成本和使用成本都比快走絲高；

（5）加工質量相對快走絲有所提高，介于快走絲機與慢走絲機之間。全閉環(huán)伺服中走絲加工精度可達（±0.003mm），表面光潔度較差（Ra≤0.65μm）

缺點：如使用導向器穿絲麻煩

慢走絲線切割機床

（1）使用銅線，自動穿絲，智能化程度高；

（2）多次切割成型（一次粗割，多次精修）；

（3）銅線移動速度（低于0.2m/s）；

（4）機床成本和使用成本高；

（5）加工質量高，一般慢走絲精度在±0.003 ㎜左右，表面粗糙度能達到Ra<0.2μm，高端慢走絲加工精度能保證在±0.002 ㎜以內，表面粗糙度可達Ra0.05μm，

（6）采用浸水或噴水式加工，主要是去離子水，散熱快，降低工件熱變形

（7）采用無電解電源進行電火花線切割加工，可使表面變質層控制在2μm以下，表面幾乎無變質層。

缺點：不能加工大厚度工件，一般加工厚度在300mm左右

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